因結(jié)構(gòu)件的作用性質(zhì)非常特殊，質(zhì)檢包括：出廠檢驗(yàn)與工作檢修等多重環(huán)節(jié)。嚴(yán)格的質(zhì)檢工作方能保障設(shè)備使用性能的正常發(fā)揮，以此提高整體作業(yè)效率，更是與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著莫大聯(lián)系。
    根據(jù)檢測的方法不同，可以分為：軸向游隙和徑向游隙，徑向游隙是回轉(zhuǎn)支承內(nèi)團(tuán)、外圈、滾動(dòng)體組配的依據(jù)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測的重要項(xiàng)目。
    從應(yīng)用角度來看，游隙是檢測的重要指標(biāo)，能否獲得更滿意的性能，很大程度決定了徑向游隙。
    對于有特殊要求的用戶定制，需根據(jù)規(guī)范生產(chǎn)，規(guī)范中，無公差，只給了總成間隙、跳動(dòng)公差其余的外部公差并沒有。
    外部公差只需要按照非配合公差生產(chǎn)即可，并不需要很高的公差，對質(zhì)量方面無影響，反而，還會加大回轉(zhuǎn)支承的加工難度，增加不必要的生產(chǎn)成本和采購成本。
    出廠檢驗(yàn)是基礎(chǔ)，實(shí)際投入使用后的悉心維護(hù)才是重要保障。因此，在定期規(guī)范檢修工作中，合理的間隙是保證內(nèi)、外油封正常工作的前提。
    若因滾道、滾動(dòng)體的磨損造成間隙超過規(guī)定數(shù)值，必將損壞內(nèi)、外油封，從而影響挖設(shè)備的正常使用。
    在近代機(jī)械中，接觸剛度的影響往往大于自身剛度和局部剛度的影響。對回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，盡量減少接觸面數(shù)量，提高接觸面的接觸剛度。提高抗振性動(dòng)剛度是衡量抗振性的主要指標(biāo)。
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